中國，江蘇。一家專注于動力電池隔膜研發(fā)生產(chǎn)的高新技術企業(yè)檢測車間內(nèi)，技術人員將裁剪整齊的聚烯烴隔膜樣品放入測試腔，輕觸米萊儀器TQY-02電池隔膜透氣性能測試儀的7英寸工業(yè)觸控屏，氣動夾具平穩(wěn)閉合，設備隨即進入全自動測試模式，連續(xù)8個測試點的數(shù)據(jù)在屏幕上有序生成。這一幕，正為新能源電池隔膜行業(yè)的質(zhì)量檢測效率注入全新動能。
檢測崗成“產(chǎn)能瓶頸"
“以前我們的檢測崗就是整條生產(chǎn)線的‘攔路虎’。"企業(yè)質(zhì)量經(jīng)理無奈地表示，“動力電池隔膜對透氣性能要求比較高，每批次產(chǎn)品需檢測至少8個點位，且必須嚴格遵循GB/T 36363-2018行業(yè)標準。之前使用的傳統(tǒng)設備采用手動裝樣、單點測試模式，每個點位耗時近3分鐘，一天數(shù)百批的檢測任務根本跟不上生產(chǎn)節(jié)奏。"隔膜透氣度直接影響電池充放電效率與安全穩(wěn)定性，檢測結果滯后不僅導致生產(chǎn)線頻繁停工等待，更讓企業(yè)在訂單交付周期上陷入被動，制約了市場競爭力的提升。
定制方案破局重生
轉機源自濟南米萊儀器技術團隊的現(xiàn)場調(diào)研。在深入了解企業(yè)“高效檢測+精準合規(guī)"的核心需求后，米萊研發(fā)團隊結合十余年檢測儀器研發(fā)經(jīng)驗，開啟了針對性技術優(yōu)化，僅用一個半月便完成了定制化方案落地。“我們不僅要解決速度問題，更要兼顧隔膜檢測的高精準性與操作便捷性。"米萊儀器項目負責人強調(diào)。
TQY-02帶來的變革堪稱很全面。技術員只需一次性完成樣品擺放，設備即可自動完成定位、夾緊、測試、取樣全流程，無需人工干預。測試點數(shù)、壓力參數(shù)可根據(jù)生產(chǎn)需求自由設定，更搭載3套獨立測試腔，支持多樣品并行檢測。最關鍵的是，單點測試時間從傳統(tǒng)的3分鐘壓縮至15秒以內(nèi)，檢測效率提升80%以上。“現(xiàn)在檢測速度已經(jīng)跑贏生產(chǎn)進度，再也不用讓生產(chǎn)線等檢測結果了。"現(xiàn)場操作的技術員說道，“設備采用的水平測試腔設計，能有效避免隔膜褶皺，裝樣精準又省力。"
精準合規(guī) 筑牢安全防線
除了效率的跨越式提升，TQY-02在合規(guī)性與精準度上同樣表現(xiàn)優(yōu)秀。設備嚴格遵循GB/T 36363-2018、ISO 5636-5等多項國際國內(nèi)標準，配備進口壓力調(diào)節(jié)模塊，精準控制1.21kPa測試壓力，采用6.45cm2標準測試面積，確保測量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性與溯源性。
從樣品放入到數(shù)據(jù)輸出，設備全程自動化運行，可自動計算并統(tǒng)計透氣度最大值、最小值、平均值及變異系數(shù)，支持s/100mL、um/(Pa·s)雙單位切換顯示，滿足企業(yè)不同報表需求。同時搭載高精度數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，體積分辨率達0.001mL，壓力精度控制在0.01kPa，有效規(guī)避因人工操作誤差導致的檢測偏差。此外，設備還配備樣品觀察燈，便于技術人員精準定位透氣不均區(qū)域，為生產(chǎn)工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。
每一組精準數(shù)據(jù)的生成，每一次高效穩(wěn)定的測試，都彰顯著米萊儀器“品質(zhì)品牌、誠信創(chuàng)新"的經(jīng)營理念。MTL-GT200電池隔膜透氣性能測試儀，以智能化、高效化、精準化的核心優(yōu)勢，為新能源電池隔膜企業(yè)筑牢質(zhì)量防線，助力產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。
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